全自动中板拼板机
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全自动中板拼板机常见故障处理
2016/8/16    来源:    作者:佚名
一、全自动中板拼板机后积板故障排除对策
1、板面淬裂,同步夹送时挤于轮上。开启上压条,从新放线启动。
2、水槽轮上有异物,可以清除水槽上的异物
3、白色轮压轮L有废胶。清除白色轮上之废胶。
4、水槽滚花轮上有丝线缠绕。请先检查冷水供应正常后清理之。
5、排屑废料跟拼接中板进入。排除废料重新放线,如此现象仍频繁则应检查前刀是否须换刀或校刀。
6、有重物或翘板进入。重新排放平整。
二、全自动中板拼板机拼接点无胶着现象
1、胶槽胶太少。 补充热熔胶。
2、布胶极限开关感应棒弯曲。校直后重新调整极限开关位置。
3、布胶轴没动作。检查气压有否供应3 -4kg/cm或胶轴是否有咬紧现象,再重新调整。
三、全自动中板拼板机拼接点不密合而松开
1、同步光电开关异样。清除光电开关之异物或调整光电开关之反射距离。
2、断线造成片面不密合。检查线胶槽内丝线重新放线。
3、同步起动位置雨新调整。请参考电气图内之同步起位置之调整方法。
四、全自动中板拼板机拼接点重叠
1、同步光电开关异样。清除光电开关之异物或调整光电开关之反射距离。
2、同步轮上下轮组动作不良,检查并清理使上下滚轮之异物。
3、同步起动位置重新调整,请参考电气图内之同步起动位置之调整方法。
4、同步传动链条松落,调紧或接回松落之链条。
5、三排传动链条输送不良,检查双排链齿有否丝线缠绕或异物并检查69002轴承有无损坏。
五、全自动中板拼板机进料输送不能启动
1、警报开关(ALARM)没有放回OFF位置,警报开关(ALARM)重新ON-OFF一次。
2、前剪切轴有咬紧现象。关掉控制电源(NFB-4)再以附车板手转动前切轴,并在前切轴,铜滑块,凸轮处加入润滑油。
3、杀合器过热。检查8-2项,并冷却之。
4、电气品故障。配合电气人员检修。
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